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結構組成 鋼管基材:通常采用無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫(féng)、螺旋焊縫)等,為管道提供基本的強度和剛性。 內防腐塗層:一般使用衛生級熔(róng)結環氧粉末(mò)塗料或重防腐熔結環氧樹脂粉末,通過熱噴塗(tú)工藝將粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗敷(fū)在管體(tǐ)內表麵,形成光(guāng)滑、致密的防腐層。 外防
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結構組成 鋼管基材:通常采用無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)等,為管道提供基本的強度(dù)和剛性。
內防腐塗層:一般使用衛生級熔結(jié)環氧粉末塗料或重防腐熔結環氧(yǎng)樹脂粉末,通過熱噴塗工藝將粉末經高溫加熱熔結後均勻(yún)地(dì)塗敷在管(guǎn)體內表麵,形成光滑、致密的防腐層(céng)。
外防腐塗層:即三層結構聚乙烯塗層,底層是熔結環氧樹脂粉末,中間層是熱熔(róng)膠,最外層是高密(mì)度聚乙烯。
生產工藝 中頻加熱鋼管:采用中頻加熱方式(shì),使鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發,加熱溫度更加均勻,有效保證環氧塗(tú)層的(de)優質(zhì)固化,相比傳統電爐加熱,轉化率更高,能節約電能(néng)。
內壁(bì)熱噴塗(tú)環氧粉末:將(jiāng)環氧(yǎng)粉末經高溫加熱(rè)熔結後,均勻地噴塗在管體內表麵,形成內(nèi)防腐塗層。
外塗(tú)層熔結纏繞:外塗層塗敷采用高壓擠出纏繞工藝,將三層結構的聚乙烯(xī)材料按(àn)照順序依次纏繞在鋼管外壁(bì),極大地提高了(le)塗層的致(zhì)密(mì)性。
性能(néng)特點 優(yōu)良的防腐性能:內環氧塗層和外三層聚乙烯塗層的結合,使管道(dào)具有優異(yì)的耐化學腐蝕性,能有效抵禦酸、堿、鹽(yán)等介質(zhì)的侵蝕,防止(zhǐ)鋼管生鏽和腐蝕。
良好的機械性能:鋼管基材提供(gòng)了較高(gāo)的強度和(hé)剛性,外三層聚乙烯塗層(céng)堅韌(rèn)耐磨,抗衝擊性及抗彎曲性優良,能有效防止施工中的機械損(sǔn)壞及使用過程中的外力破壞。
較長的使用壽命:內外防腐塗層設計壽(shòu)命(mìng)相(xiàng)當,可達50年以上,減少了管道更換和維修的頻率,降低了長期使用成本。
光滑(huá)的內表麵:內環氧塗層表麵光滑,流體摩擦阻力小,可降低輸(shū)送介質的能量損耗,提高輸送效率。
應用領域 水利工程:可(kě)用於城市供、排水管網,遠距離輸送各種(zhǒng)水質的自來水、汙水、中水等。
石油化工:作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道,在石油(yóu)開采、煉製、儲存(cún)和(hé)運輸等(děng)環節中廣泛應用。
電力行業:適用於熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道,以(yǐ)及電力、通訊、高速(sù)公(gōng)路等電纜保護套管。
海(hǎi)洋工程:可用(yòng)於海洋平台、碼頭鋼結構件的防腐蝕,以及海水淡化、海水輸(shū)送(sòng)等管道。
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