集中供暖用保溫鋼管一直作（zuò）為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用範圍也越來越（yuè）廣泛，更由於其施工簡便、節能防腐效果明顯而（ér）被大量地用於各種供熱、製冷、輸油（yóu）、輸汽等各（gè）種（zhǒng）管道。
鋼套鋼蒸汽管（guǎn）根據設計和客戶的要（yào）求（qiú）一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊（hàn）管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直（zhí）縫焊管(GB3092-93)。
鋼管表麵經過先進的拋丸除鏽工藝處理後（hòu），鋼管除鏽（xiù）等級（jí）可達GB8923-1988標準中（zhōng）的Sa2級（jí），表麵粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米（mǐ）。
鋼（gāng）套鋼保溫鋼管防腐原理（lǐ）：
鋼管管內腐蝕的主要因素（sù）是運輸介質對管道的腐（fǔ）蝕（shí），介質導電性產生的電化學腐蝕、微生物腐蝕及介質離子互相作（zuò）用造成的腐蝕；

鋼套鋼保溫鋼管外壁埋於地下，土（tǔ）壤成為主要的腐蝕介質，土壤中含有大量的有（yǒu）機、無機物，及發生反應條件空氣和水，催化這土壤（rǎng）成為腐蝕（shí）保（bǎo）溫鋼管的電解質，進（jìn）而破壞著管道，減（jiǎn）少使用時間；

鑒於以上腐蝕機理，鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝也分為管道內部（bù）防腐和外壁防腐。

1、內壁防腐技術主要是（shì）塗刷穩定性好、耐溫能力（lì）強的環氧防腐塗（tú）料，用於提高管道內壁的使（shǐ）用時間；
鋼套鋼保溫鋼管內壁防腐工藝（yì）包括：
（1）預處理：除鏽質量應達到Sa2.5級要求，錨紋深度應達到歐50-90μm，無毛刺焊（hàn）渣；表麵灰塵度為2級（jí）；
（2）施工應分層處理（lǐ），每層達到要求，且下一層的施工需保證上一塗（tú）層完全幹燥後（hòu）；
（3）施工完成後，質檢（jiǎn）合格即為（wéi）完成（chéng）；
2、外壁防腐工藝主要包括外（wài）塗層和陰極保護，外塗層用於隔（gé）絕土壤和（hé）管道，避（bì）免腐蝕（shí）的發生，陰極保護是犧牲陽極或外加電流保護陰極；
（1）塗層（céng）防腐：鋼套（tào）鋼保溫鋼（gāng）管塗層防腐用於隔離鋼套鋼金屬管道和土壤，防止電解質直接接觸到金屬外壁，使得電化學（xué）反應無法發生。單（dān）一的防腐塗層難（nán）以滿足鋼套（tào）鋼保溫鋼管複（fù）雜的腐蝕環境，多采（cǎi）用多層防腐係統（tǒng），其結構為：底層多用環氧塗料，厚度≥100μm；中間（jiān）層為共聚物熱熔膠，厚度為180-250μm；外層（céng）為聚（jù）乙烯防腐層，厚（hòu）度≥3.7mm；該係統的使用時間超過40年；
（2）陰（yīn）極保護：對鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管施加負（fù）電流，通過陰（yīn）極極化所有陰（yīn）極點的電位到達陽極點（diǎn）的開路（lù）電位，以（yǐ）停止（zhǐ）腐蝕；
以上就是鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝（yì），隻有根據不同的（de）腐蝕環境，區別使用防腐措施，才能保證防腐效果，延長使用時間；