一、燃(rán)氣安全痛點:傳統管道的致命(mìng)缺陷
在城市的地(dì)下,縱橫交錯著密密麻麻的燃氣管道(dào),它們就像城(chéng)市的(de) “生命線”,源源不斷地為千家萬(wàn)戶輸送著燃氣 ,滿足人們日常生活和工業生產的需(xū)求。但傳(chuán)統的燃氣輸送管道,尤其是普(pǔ)通鋼管,卻存在著諸多致命的缺陷,猶如一顆顆 “定時炸彈(dàn)”,威脅著城市的燃氣安全。
(一)傳統鋼(gāng)管易腐蝕、易生鏽,埋下泄漏隱患
傳統鋼管(guǎn)一(yī)旦與空氣中的氧氣、水分親密接觸,一場悄(qiāo)無聲息的 “腐(fǔ)蝕大戰” 就拉開了帷幕。鐵元素在這場戰爭中逐漸被氧化,生成(chéng)鐵鏽(xiù) 。而(ér)對於埋地鋪設的鋼管,土壤中(zhōng)的各種電解質和微生物也會趁虛而入(rù),加快腐(fǔ)蝕速(sù)度。
想象一下(xià),一根被腐蝕得千瘡百孔的鋼管(guǎn),內部的燃氣就像(xiàng)被關在一個搖搖欲墜(zhuì)的牢籠裏,隨時都有可能衝破牢籠,泄漏出來。燃氣泄漏可不是(shì)小事,它不僅會造成能源的浪費,更嚴重的是,一旦遇到明火,就可能引發爆炸,後果不堪設想。例如,某老舊小區的燃氣管道因長期腐蝕,發生了泄漏,附近居民在毫不知情的情況下(xià),一個(gè)小小的火(huǒ)星就引發了劇烈爆(bào)炸,造成了嚴重的人員傷亡和(hé)財產損失。
(二)老化速度快,維護成本高
傳統鋼管在日複一日的使用過程中,還要承受燃氣的衝刷、壓力的變化以及(jí)外界環境的各(gè)種(zhǒng)考驗,老(lǎo)化速度相(xiàng)當快 。一般來(lái)說,使用幾年後,鋼管的性能就會明顯下(xià)降,需要頻繁進行維護和(hé)更換。
維護傳(chuán)統鋼管可(kě)不是一件輕(qīng)鬆的事,也需要花費大量的人(rén)力、物力和財(cái)力。工作(zuò)人員需要定期對管道進行檢查,尋找(zhǎo)那(nà)些隱藏在暗處的(de)腐蝕點和裂(liè)縫;一旦發現問題,就要及(jí)時進行修複,這涉及到管道的局部更換(huàn)、焊接等複雜工(gōng)作;而當管道老(lǎo)化嚴重時,就不得不進行大規模的(de)更(gèng)換,整個過程不僅(jǐn)繁瑣,而且成本高昂。據統計,某城市每年在(zài)傳統燃(rán)氣管道維護上(shàng)的費用(yòng)就高達數千萬元(yuán),這還(hái)不包括因管道故障(zhàng)導致的停氣損失以及對居民生活造成的不便。
(三)內壁粗糙導致燃氣輸送效率下降
傳統(tǒng)鋼管的內壁就像崎(qí)嶇(qū)不平(píng)的山路,遠算不上光滑(huá)。當燃氣在這樣的管道中流動時,就會像汽車行駛在崎嶇的道路上一樣(yàng),阻力重重 。內壁的粗糙度(dù)會使燃氣與管壁之間的(de)摩擦力增大,從而導致燃氣的流速減慢,輸送(sòng)效率降低。
為了保證燃氣能夠順利到達用戶家中(zhōng),就不得不(bú)增加輸送(sòng)壓力,這又需要消耗更多的能源,同時也對管道的耐壓性能(néng)提出了更(gèng)高的要求。長期處於高壓力狀態下,管道更容(róng)易出現損壞,形(xíng)成了一個惡性循環。據相關研究表(biǎo)明,內壁(bì)粗糙的傳統(tǒng)鋼管,其燃氣輸送效率(lǜ)相(xiàng)比光滑內壁(bì)的管道要低 10% - 20%,這(zhè)在能源緊張的今天,無疑是一種巨大的浪費。
二、顛覆傳統的黑科技管材
麵對傳統燃氣管道的種種弊端(duān),一種全新(xīn)的管材 —— 燃氣塗塑鋼管應運而生,它(tā)就像一位身披鎧甲的超級英雄,憑借著獨特的結構和卓越的性能,為燃氣輸送安全保駕護航。
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內層:品級環氧樹脂塗層,耐強酸強堿
燃氣塗塑鋼管的內層采用(yòng)食(shí)品級環氧樹脂塗層,這層塗層就像一層堅固的 “金鍾罩(zhào)” ,將燃氣與鋼管隔開,有效防止燃氣中的腐蝕性成分對鋼管內(nèi)壁的侵蝕。它不僅具備出色的耐腐蝕性,能夠抵抗強酸(suān)強堿的攻(gōng)擊,即使在惡劣的化學環(huán)境中也(yě)能保持穩定 ;而且符合食品衛(wèi)生標準,無毒無味,不(bú)會對燃氣質量產生(shēng)任何不良影響,確保了燃氣的清潔(jié)和安全。就好比為燃氣打造了一個純淨、安全的輸送通道,讓用戶使用得放心。
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中(zhōng)間層:高強(qiáng)度膠粘劑,剝離強度>30N/10mm
中間層是高強度膠粘劑,別(bié)看它隻是薄薄的一層,卻起著至關重(chóng)要的作用,它就像一位強力 “粘合劑” ,將內層的環(huán)氧樹脂(zhī)塗層和外層的聚(jù)乙烯緊緊(jǐn)地粘合在一起,使整個管道形成一個穩(wěn)固的整體 。其剝(bāo)離強度大於(yú) 30N/10mm,這意味著它能夠承受強大的(de)外力(lì)拉扯(chě),不會輕(qīng)易使塗層(céng)之間發生分離,保證了(le)管道結構的完整性(xìng)和密封(fēng)性,讓燃氣在輸送過程中(zhōng)無懈可(kě)擊。
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外層:抗 UV 聚乙烯,耐候性提升 5 倍
最外層的抗 UV 聚乙烯塗層,是管道抵禦外界惡劣環境的 “堅固盾牌” 。它具有優異的(de)抗紫外線性能,能夠有效阻擋陽光中(zhōng)紫(zǐ)外線的(de)侵(qīn)蝕,防止管道材料因長期暴露在陽光下而老(lǎo)化、脆化 。與普通管材相比,其耐候性提升了 5 倍,無(wú)論是在酷熱(rè)的沙漠地區,還是在寒冷的(de)極地,亦(yì)或是潮濕多雨的南方,它都(dōu)能適應各種極(jí)端氣候條件,始終保持良好的性能,大大延長了管道的使用壽(shòu)命 。
(二)五大核心性能突破
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耐腐蝕:通(tōng)過 720 小時鹽霧測試
燃氣塗塑(sù)鋼管的耐腐蝕性能堪稱一絕,它成功通過了 720 小(xiǎo)時鹽霧測試 。在模擬的(de)高鹽、高濕度惡劣環境中,普(pǔ)通鋼管可能早就(jiù)被腐蝕得麵目全非,但燃氣塗(tú)塑(sù)鋼管卻能毫發無損 。這是因為其特殊的結構和材(cái)料,從內(nèi)層的環(huán)氧樹脂塗層到外層的聚乙烯塗層,層層防護,讓腐蝕介質無處可入,為管道的長期穩定運行提供(gòng)了堅實保障 。以某化工園區的燃氣管道為例,使用燃氣(qì)塗塑鋼管後,管道的腐蝕(shí)問題得到了徹底解決,維護頻率大幅降(jiàng)低,運行成本也顯著下降。
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承壓能力:最高承受 4.0MPa 壓力
在承(chéng)壓能力方麵,燃氣塗塑鋼管同樣表現出色,最高可承受 4.0MPa 的壓力 。這得益於鋼管基材本身的高(gāo)強度以及塗層與鋼管之間的(de)緊密結合,使其能夠在高壓(yā)力環境下保持穩定 。無論是在城市燃氣輸送的主(zhǔ)幹管道,還是在對壓力(lì)要求較高的工業燃氣應用場景中,它都能輕鬆應對,確保燃氣的安全、高效輸送,為城(chéng)市的正常運轉和工業生產提供可(kě)靠的能源(yuán)支持 。
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阻燃抗靜電:表麵(miàn)電阻(zǔ)<1×10⁶Ω
燃(rán)氣(qì)屬於易燃(rán)易爆(bào)氣體,因此燃氣管道的阻燃抗靜電性能至關重要。燃氣塗塑鋼管的表麵電阻小於 1×10⁶Ω ,這一特性有效避免了在燃氣(qì)輸送過程中因摩擦產生靜電而引(yǐn)發的火災和爆炸危險 。同(tóng)時,其具備(bèi)良好的阻燃性能,即(jí)使(shǐ)遇到明火,也能有效阻止(zhǐ)火(huǒ)勢蔓延,為燃氣輸送安全上了(le)一道雙保險 。在一(yī)些加油站、加氣站等易(yì)燃易爆場所,燃(rán)氣塗塑鋼管的應用大大降低了安全事故(gù)發生的風險,保障了工作(zuò)人員和(hé)周邊居(jū)民(mín)的生命(mìng)財產安全。
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內壁光滑:摩擦係數僅 0.0084
燃氣塗塑鋼管的內壁極其光(guāng)滑,摩擦係數僅為 0.0084 。當燃(rán)氣在這樣(yàng)光滑的管道中流動時,就(jiù)像魚兒(ér)在水中自由穿梭一(yī)樣,阻(zǔ)力極小 。與傳統鋼(gāng)管相比,內壁光滑的燃(rán)氣塗塑鋼管能夠顯(xiǎn)著提高燃氣的輸送(sòng)效率,減少壓(yā)力損失 。據(jù)實際(jì)測試,使用燃氣塗塑鋼管後,燃氣輸送過程中的(de)壓力損失(shī)可降低 30% 以上(shàng),這不(bú)僅節省了能源,還提高了燃氣供應的穩定性和可靠(kào)性(xìng)
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壽命周期:設計壽命 50 年以上
憑借其卓越的耐腐蝕性能(néng)、優異(yì)的耐候性(xìng)以及良好的機(jī)械性能,燃氣塗(tú)塑鋼(gāng)管的設計壽命可達 50 年以上 。這意味著一次鋪設,長期受益,大大減少了(le)管道頻繁更(gèng)換帶來(lái)的人力、物力和財力的浪費 。對於城市燃氣基礎設施建設來說,使用(yòng)燃氣塗塑(sù)鋼管可以(yǐ)降低長期運營成本,提高城市燃氣(qì)供應的穩定性和可靠性,為城市(shì)的可持續發展奠定堅實基礎 。例如,某新建城市小區采用燃氣塗塑鋼管作為燃氣輸送管(guǎn)道,預計在未來 50 年內無需大規(guī)模(mó)更換管道,為居民提供了長期穩定的(de)燃氣供應。
三、全場景應用解決方案(àn)
憑借著卓(zhuó)越(yuè)的性能,燃氣塗塑鋼管在各種場景下都能大顯身手,為不同領(lǐng)域(yù)的燃氣輸送和相關應用提供(gòng)了完美的(de)解決方案 。
(一)城市管網係(xì)統
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市政中壓燃氣輸送:在(zài)城市的大街小巷之下,燃氣塗塑鋼管默默承擔著市政中壓燃氣輸送的(de)重任 。其優異的耐腐蝕性能,能夠有效抵禦地下複雜環境(jìng)中的各種腐蝕因素,如潮濕的土壤、酸堿物質等,確保管道長期穩(wěn)定運行 。較高的承(chéng)壓能力,使其可以安全可靠地將燃氣輸送到城市的各個角落,滿足居民(mín)生活和商業用氣的需求(qiú) 。而且,內壁光滑的特性減少了燃氣輸送過程中的壓力損失,提高(gāo)了輸送效率,降低了能源消耗 。例如,在(zài)某一線城市的(de)市政燃氣管網中,大規模采用燃氣塗塑(sù)鋼管後,燃氣輸(shū)送的穩定(dìng)性得到了極大提(tí)升,故障率明顯降低,為城(chéng)市(shì)的能源供應提供了堅實保障 。
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老舊管(guǎn)網升級(jí)改造:對於許多城市來說,老舊的燃氣管網就像一位年邁(mài)體(tǐ)弱的老人,存在著諸多(duō)安全隱患 。而燃氣塗塑鋼管則是給這些(xiē)老舊管網注入(rù)活力的 “良藥” 。在老舊管網升級改造項目中,燃氣(qì)塗塑鋼(gāng)管憑借其良(liáng)好的適應性和安(ān)裝(zhuāng)便捷性,能夠快速替換原有的老化管(guǎn)道 。其超長的使用壽命,可避免在短期(qī)內(nèi)再次進行大規模的管道(dào)更換,節省了大量的人(rén)力、物力和財力 。同時,燃氣塗塑鋼管的應(yīng)用還能顯著提升老舊管網的安全性和輸送效率,讓城市燃氣供應更加穩定可靠 。如某(mǒu)二線城市對部(bù)分老舊小(xiǎo)區的燃氣管網進行升級改造,使用燃氣塗塑鋼(gāng)管後(hòu),不僅消除了管道腐蝕泄漏(lòu)的隱患,還提高了燃氣供應的穩定性,居民用(yòng)氣更加安全放心 。
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過江 / 穿堤特(tè)殊路段:當燃氣管道需要穿越江(jiāng)河、堤壩等特殊路段(duàn)時,對(duì)管道的性能和安全性提出了更高的要求 。燃氣塗塑鋼管憑(píng)借其出色的耐水性和抗衝(chōng)擊性能,成為了(le)這些特殊路段的理想選擇 。在過江管道鋪設中,它能夠承受江水的長期浸泡和(hé)水流的(de)衝擊,確保燃氣輸送不受影響 。而在穿堤工程中,燃氣塗塑鋼(gāng)管可以有效防止堤壩土壤(rǎng)對管道的腐蝕,同時保證管道在堤壩變形等情況下的結構完整性(xìng) 。例如,某城市的燃氣過江管道采用燃氣塗塑鋼管,經(jīng)過多年的運行,依然保持良好的性(xìng)能,為兩(liǎng)岸的居民和企業提供了穩定的燃氣供應 。(二)工業領域應用
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化工園區燃氣輸送:化工園區內(nèi)的燃氣輸送環境複雜,燃氣中往往含有各種腐蝕性成分(fèn),對管(guǎn)道(dào)的耐腐(fǔ)蝕性能要求極高 。燃氣塗塑鋼(gāng)管的內層食品級環氧(yǎng)樹脂塗層,能夠有效抵(dǐ)禦化工燃氣中(zhōng)的強酸(suān)強堿等腐蝕性物質,確保管道在惡劣的化學環境下長期穩定運行 。同時,其高強度的結構和良好的密封性,能夠承受化工生產過程(chéng)中可能出現的壓力波(bō)動和振動,保障燃氣輸送的(de)安全可靠 。以某大型(xíng)化工園(yuán)區為例(lì),使用(yòng)燃氣塗塑鋼(gāng)管後,管道的腐蝕泄漏(lòu)問題得到了徹底解決,為化工生產的連續穩定運行提供了有力支持 。
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熱電廠高溫蒸汽管道:在熱電廠中,高溫蒸汽管道需要承受高溫、高壓和蒸汽的(de)衝刷,對管道的材(cái)料和性(xìng)能是極大的考驗 。燃氣塗塑鋼管的外層抗 UV 聚乙烯(xī)塗層(céng),在耐高溫(wēn)方麵表現出色,能夠承受熱電廠蒸汽管道的(de)高溫環境 。同時,其整體結構的高強度和穩定性(xìng),確保了在高溫高壓下管道不會發生(shēng)變形、破(pò)裂等問題 。此外,內壁光滑的特性減少了蒸汽在管道(dào)內的流動阻力,提高了蒸汽的輸送效(xiào)率,降低了能源消耗 。某熱電廠采用燃(rán)氣塗塑鋼管(guǎn)作為高溫(wēn)蒸汽管道後,蒸汽輸(shū)送的效率明顯提高,設備(bèi)的運行穩定性也得到(dào)了增強 。
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LNG 接收站配(pèi)套(tào)管網:LNG(液化天然氣)接收站配套管網需要在低溫環境(jìng)下運行,對管道的耐低溫性能要求嚴格(gé) 。燃氣塗(tú)塑鋼管的材料和結構在低溫環境下依(yī)然能夠保持良好的性能,不會出(chū)現脆化、破裂等問題 。其優異的(de)密封性,能(néng)夠有效防止(zhǐ) LNG 的泄漏,確保接收站的(de)安全運營 。而且(qiě),燃氣塗塑鋼(gāng)管的安裝便捷性,能夠加快 LNG 接收站配套管(guǎn)網的建設速度,提高項目的建設效率 。在某新建的 LNG 接收站中,采用燃氣塗塑鋼管作為配(pèi)套管網,為接收(shōu)站的順利投產和穩定運行提供(gòng)了保障 。
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特殊場景定製
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煤礦瓦斯抽放(fàng)專用管(guǎn)(紅色警示線標識):在煤礦瓦斯抽放領域,安全至關重要 。專門定製的燃氣塗塑鋼管,除了具備常規的優異性能外,還帶(dài)有紅色警示線標識,能夠在煤礦複雜的環境中起到明顯的警示作用,防止(zhǐ)其他作(zuò)業對管道造成損壞 。其阻燃抗(kàng)靜電性能,有效避免了在瓦斯抽放過程中(zhōng)因靜電或明(míng)火引發的爆炸危險 。同時,良(liáng)好的耐腐蝕性(xìng)能,能夠(gòu)適應煤礦井下(xià)潮濕、多(duō)塵的惡劣環境,確保瓦斯抽放工作的安(ān)全、高(gāo)效進行 。某煤礦采用帶(dài)有(yǒu)紅色警示(shì)線標識(shí)的燃氣塗塑鋼管作為瓦斯抽放專用管後,瓦斯(sī)抽放係統的安全性得到了顯著提升,降低了安全事故的發生風(fēng)險(xiǎn) 。
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高原凍(dòng)土區(qū)抗凍脹設計:在高(gāo)原凍土區(qū),土壤(rǎng)的凍脹和融沉現象十分嚴(yán)重,對燃氣管道的穩定性(xìng)構成了巨大威脅 。針對這一特殊情況,燃氣塗塑鋼管采用了特殊的抗凍脹設計 。通過優化管道的結構和支撐方式,以及選擇合適的保(bǎo)溫材料,能夠有效減少土壤凍(dòng)脹(zhàng)對管道的影響 。同時,其耐低溫性能確(què)保了(le)在寒冷的高原環(huán)境下管道不會因低溫而損壞 。例如,在某高原地區的燃氣管道建(jiàn)設中,采用抗凍脹設(shè)計(jì)的燃氣塗塑鋼管,成功克(kè)服了凍土區的難題,實現了燃氣的安全輸送 。
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海洋平台防(fáng)腐(fǔ)蝕方(fāng)案:海洋平台所處(chù)的(de)環境具有高鹽、高濕、強(qiáng)腐(fǔ)蝕的特(tè)點,對燃氣管道的防腐蝕(shí)性能(néng)要求極高 。燃(rán)氣塗塑鋼管的外層抗 UV 聚乙烯塗層,在海洋環境中表現出(chū)卓越(yuè)的耐腐蝕性能,能夠有效抵禦海水、海風和鹽霧的侵蝕 。其特殊的結構設計和材料選擇,確保了管道在海洋平台複雜的振動和衝擊環(huán)境下依然能夠保持穩定 。某海(hǎi)洋平台采用燃氣塗塑鋼管作為燃氣輸送管道後,大(dà)大延長了(le)管(guǎn)道的使用(yòng)壽命,減少了維護成本,保障了海洋平台的正常運行 。
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四、安裝維護指(zhǐ)南(避坑必看)
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(一)標準化施(shī)工流程
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法蘭連接三要素:密封墊 + 防鬆膠(jiāo) + 扭矩控製
在燃氣塗塑鋼管的安裝過程中,法蘭連接是非常關鍵的環節 。要確保連接(jiē)的密(mì)封性和穩定(dìng)性,就必須重視密封墊(diàn)、防鬆膠和扭矩控製這三個要素 。密(mì)封墊就像一道堅固的防線,能夠有效阻止燃氣泄漏 。在選擇密封墊時,要根據管道的工作壓力、溫度以及燃(rán)氣的(de)性質,選擇合適(shì)材質和規格的密封墊 。例(lì)如,對於高壓(yā)燃氣管道,應選用耐高壓、耐腐蝕的橡膠密封墊 。防(fáng)鬆膠則是防止螺栓鬆動的得力助手 。在擰緊螺栓之前,在螺紋上塗抹適量的防鬆膠,可以增加螺(luó)紋之間的摩(mó)擦力,避免在管道運行過程中因振動、溫度變(biàn)化等因素(sù)導致螺栓鬆動 。而扭矩控製更(gèng)是至關重要,它直接(jiē)關係到法蘭連接的緊(jǐn)密程度 。使用專業的扭矩扳手,按照規(guī)定的扭矩值擰緊螺栓,能夠確保法蘭連接的可靠性 。如果扭矩過小,連(lián)接可能不緊密,容易出現泄漏;如果扭矩過大,則可能會損壞螺栓或管道 。
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固定間(jiān)距規範:DN<76mm≤750mm;DN≥76mm≤1100mm
為了保證燃氣塗塑鋼管在運行過程(chéng)中的(de)穩定性,避免因管道的位(wèi)移、振動等對管道造成損壞,需(xū)要對管道進行合理的固定 。固定間距有(yǒu)著嚴格的規範(fàn)要求,當管道公稱外徑 DN 小於 76mm 時,兩固定點之間的間距應不大於 750mm;當管道公稱外徑 DN 大於等於 76mm 時,兩(liǎng)固定點之間的間距應不(bú)大於 1100mm 。在實際施工中,要(yào)嚴格按照這個規(guī)範來設置固定點 。可以采用支墩、托架、吊架等方式(shì)對管道進行(háng)固定 。在固定時,還要考慮管道(dào)在壓力作用(yòng)下的擺動和撓曲等現象(xiàng),確保固定點能夠有效限製管道的位移,使管道始終處於(yú)穩定的狀態 。例如,在某(mǒu)燃氣管道工程中,施工人員嚴格按照(zhào)固定間距規範對燃氣(qì)塗(tú)塑鋼管進行固定,在管道運行(háng)多年後,依然保持良好的穩定性,未出現(xiàn)因固定不當而(ér)導致的管道損壞(huài)問題 。
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吊裝禁(jìn)忌:禁用鋼絲繩,需用(yòng)尼龍吊帶
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燃氣塗塑鋼管的裝卸和運輸過程中,吊裝是必不可少的(de)環節 。但需要注意(yì)的是,吊裝時嚴禁使用鋼絲繩,而應使用尼龍吊(diào)帶 。這是因為(wéi)鋼(gāng)絲繩(shéng)表(biǎo)麵粗糙,在吊裝過程(chéng)中容易對燃氣(qì)塗(tú)塑(sù)鋼管的外(wài)塗層造成劃(huá)傷、磨損等損傷 ,從(cóng)而破(pò)壞管道(dào)的防護(hù)結(jié)構(gòu),降低管道(dào)的耐腐蝕性能和使用壽命 。而尼龍(lóng)吊帶具有重量輕(qīng)、柔軟(ruǎn)性好、耐腐蝕等優點 ,不會對管道塗層造成傷害 。在使用尼龍吊(diào)帶進行吊裝時,要確保吊帶的強度和長度符合要(yào)求 ,並且吊帶的綁紮位置要合理,避免管道在吊裝過程中出現傾斜、晃動等情況 。例如,在某燃氣管道施工現場,由於施工人員違規使用鋼絲繩吊裝燃氣塗塑鋼管,導致多根管道的外塗層被劃傷,不(bú)得不(bú)對(duì)這(zhè)些管道進行重新防腐處理,不僅增加了施工成本(běn),還延誤(wù)了工期 。
(二)全周期維護要點
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定期(qī)檢測(cè):每 2 年進行(háng)壁厚檢測
燃氣塗塑鋼(gāng)管(guǎn)在長期運行(háng)過程中,由於受到燃氣的衝刷、腐蝕以及外(wài)界環境等因素的(de)影(yǐng)響,管道壁厚會逐漸變薄 。為了(le)及時發(fā)現管道壁(bì)厚的變化情況,確保管道的(de)安全運行(háng),需要每(měi) 2 年進行一次壁(bì)厚檢測 。可以采用超聲波測厚儀等專業設備對管道壁厚(hòu)進行檢測 。在檢測時,要選擇具(jù)有代表性的位置進行(háng)測量,如管道的彎頭、三通、閥門(mén)附近以及(jí)容易受到腐蝕的部位等 。通過對(duì)檢測數據的分(fèn)析,判斷管道的腐蝕程度和剩餘壽命 。如果發現管道壁厚減薄超過規定範圍,應及時采取修複或更換措施 。例如,某燃氣公司按照每 2 年進(jìn)行一次壁(bì)厚檢測的要(yào)求,對其(qí)管轄的燃氣塗塑鋼管進行定期檢測,在一次檢測中發現某段管(guǎn)道的壁厚減薄(báo)嚴重,及時對該段管道進行了更換,避免了因管道破裂而引發的燃氣泄漏事故 。
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泄漏預警(jǐng):重點檢(jiǎn)查彎頭 / 閥門連接處
燃氣管道泄漏是極其危險的情況,因(yīn)此(cǐ)要做好(hǎo)泄漏預警工作 。在日常維護(hù)中,要重點檢查管道的彎(wān)頭和閥門連接處 。彎頭部位由於管道的曲率變化,燃氣在流動過程中會對彎頭內壁產生較大(dà)的衝刷力,容易導致塗層磨損和管道腐蝕 ;而閥門(mén)連接處則由於頻繁的開關操作以及(jí)密封件的老化(huà)等原(yuán)因,容易出現密封不嚴的情況(kuàng),從而引發(fā)燃氣泄(xiè)漏 。可以采用可燃氣體檢測儀等設備對這些重點部位進行定期檢測,及時(shí)發現潛在的(de)泄漏隱患 。同時,要加強對管道周邊環境的巡查,觀察是否有燃氣泄漏的跡象(xiàng),如是否有異味、是否有氣(qì)泡冒出等 。一旦發現異常,應立即(jí)采取措施進行處理 。例如,某小區的燃氣管道在一次巡檢中,通(tōng)過可燃氣體檢測儀檢測到一個閥門連接(jiē)處有輕微的燃氣泄漏,維修人員及時(shí)對該閥門進行(háng)了維修,更換了密封(fēng)件,避免了泄漏事故的擴大 。
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應急處理:配備專用搶修套筒
盡管我們采取了各種措(cuò)施來確(què)保燃氣塗塑鋼管的安(ān)全運行,但萬一發生管道泄漏等緊急(jí)情況,必(bì)須要有快速有效的應急處(chù)理措施 。配備專用搶修套筒是非常重要的應急手段(duàn)之一 。專(zhuān)用搶修套筒能夠在管道發生泄漏(lòu)時,快速對泄漏部(bù)位進行封堵,阻止燃氣繼(jì)續泄漏 。在選擇(zé)搶修套筒時,要根據管道的規格和材質選擇合適的型號(hào) ,確保其能夠與管道緊密配合 。同時,要定期(qī)對搶修套筒進行檢查和維護,確保其性能良好 。此(cǐ)外,相關工作人員要熟悉搶修套筒的使用方法,定期(qī)進行(háng)應急演練,提高應急處理能力 。例如,在某燃氣管道泄漏(lòu)事故中,搶修人員迅速使用專(zhuān)用搶修套筒對泄漏部(bù)位進行了封堵,成功控製了燃氣泄漏,避免了事故的進一步(bù)惡化 。
五、行業趨勢與政策導向
住建(jiàn)部《城鎮燃氣設計(jì)規範》GB50028 強製推廣
住建部發(fā)布的《城鎮燃氣設計規範》GB50028 對燃氣管道的選材、施工、驗收等各個環節都做出了(le)詳細且嚴(yán)格的規定(dìng),其中對於燃氣塗塑鋼(gāng)管的推廣(guǎng)力度不斷加大 。規範明(míng)確指出,在新建、擴(kuò)建和(hé)改建的城鎮燃氣工程中,應優先選用耐腐蝕、性能可靠的管材,燃氣塗塑鋼管憑借其出色的耐腐蝕性能、良好的機械性能以及長壽命等優勢,完全符合(hé)規範要求,成為(wéi)眾多燃(rán)氣(qì)工程的首選管材 。
在一些城市的燃氣(qì)工程建設中,相關部門嚴格(gé)按照《城鎮燃(rán)氣(qì)設計規範》GB50028 的要(yào)求,大力推廣燃氣塗塑鋼管的應用 。這不僅有效提升了燃氣管道的安全性和可靠性,減少了因管道腐蝕泄漏引發的安全事故,還降低了燃(rán)氣管道的維護成本,提高了燃氣供應的(de)穩定性,為城市的安全運行和居民的生活質量提供了有(yǒu)力保障 。
“雙碳” 目標(biāo)下的綠色管材選擇(zé)
在 “雙碳” 目標的大背景下,各行各業都在(zài)積極踐(jiàn)行綠色發展理念,燃氣管道行業也不例外 。燃氣塗(tú)塑鋼管作為一種綠色環保型管材,在生產過程中采用了先進的工藝(yì)和技術,減少了能源消耗和汙染物排放 。其長壽命的特點,減少了管道更換的頻率(lǜ),降低了(le)因管道(dào)更換產生的資源(yuán)浪費和碳排放 。而且,由於其內壁光滑,燃氣輸送效(xiào)率高,能夠有效減少能源消耗,符合 “雙碳” 目標下對能源高效利用的要求 。
在某地區的燃氣管道改造項目中,原本使用的傳統(tǒng)鋼管因腐蝕嚴重,需要頻繁更換,不僅浪費了大量資源,還增加了碳排放(fàng) 。在采用(yòng)燃氣塗塑鋼管後,管道的(de)使用壽命大幅延長,維護成本降低,能源消耗減少,為該地區的(de) “雙碳” 目標實現做出了積極貢獻 。
智(zhì)慧管網與塗塑鋼管的融合應用
隨著(zhe)物聯網、大數據、人工智(zhì)能等技術的飛速發(fā)展,智慧管網成為燃氣行業未來發展的重要方向 。燃氣塗塑鋼管作為智慧(huì)管網的重要組成部分,能夠與各種智能監測設備(bèi)、控製係統相結合(hé),實現對燃氣管道運行狀態的實時監測、數據分析和智能控製 。通過在燃氣塗塑鋼管上安裝壓力傳(chuán)感器、溫度傳感器、泄漏監測(cè)儀等設備,可(kě)以實時采(cǎi)集管道的壓力、溫度、流量以及是否存在泄漏等信息,並將這些信息傳(chuán)輸到監(jiān)控(kòng)中心 。監控中心利用大數(shù)據分析和人工智能技術,對這些信息進行分析處理,及時發現管道運(yùn)行中(zhōng)的潛在問題,並采(cǎi)取相應的(de)措施(shī)進行處理,實現了燃氣管道的智能化管理和運營 。
某城市的燃氣智慧管網項目(mù)中,燃氣塗塑鋼管與智(zhì)能監測係統相結合,成功實現了對(duì)全市燃氣管道的實時監控和智能管理 。一旦管道出現異常情況,係統能夠迅速發出警報(bào),並準(zhǔn)確定(dìng)位故障位置,維修人員可以及時趕到現場進行處(chù)理,大大(dà)提高了燃氣管(guǎn)道的運行安全性和可靠性,提升了城市燃氣供應的管理水平 。