單（dān）層溶結環氧粉末防腐鋼管的介紹

單層熔結環氧粉末防腐鋼管
滄州（zhōu）友誠管業生產的熔結環氧粉末又稱熱（rè）固（gù）性環氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體（tǐ）進行輸送和分散的固體材（cái）料，將其施塗於經（jīng）預熱的鋼鐵製品表麵（miàn），熔化、流平、固化形成一道均勻的塗層防（fáng）腐是在高溫下形成的重防腐塗層。該塗層具有塗敷操作簡便、無汙染、塗（tú）層（céng）抗衝擊（jī）和抗彎曲性能好、耐溫性高等（děng）優點。
熔（róng）結環氧粉末分類：
1）按使用方法可分為：管道內噴塗用粉、管道外噴塗用粉、管道內外通用粉。管道外噴（pēn）塗用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐（fǔ）用粉（fěn）；
　　2）按用（yòng）途可分為：石（shí）油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化（huà）工管道用粉、石油鑽杆用粉、管件用粉、船舶管道（dào）用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
　　3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化（huà）粉（fěn）末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主（zhǔ）要用於管道外噴塗（tú）或三層防腐結構，由於固化時間短，生產效率高（gāo），適合流水線作業；普（pǔ）通固化（huà）粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由於固化時（shí）間長，塗層流平好，適用於管道內噴塗。
熔結環氧粉末的防腐方法（fǎ）：
主（zhǔ）要有：靜電噴塗法、熱噴塗法、抽吸法、流化床法、滾塗法等。管道內塗敷一般采用摩擦靜電噴塗法、抽吸法或熱噴（pēn）塗法；這（zhè）幾種噴塗方法都有一個共同（tóng）特點，即噴塗之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接（jiē）觸即（jí）熔化，餘熱應該能使塗膜繼續（xù）流（liú）動，進一步流平覆蓋整個鋼管表麵，特別是在鋼管表麵的凹陷處，以及焊縫兩側，熔（róng）融的塗料流入填平，使塗層與鋼管緊密結合，最大限度減少（shǎo）孔隙，並在規定時間內（nèi）固化，最後用（yòng）水冷卻終止固化過程。
內壁防腐性能比較如下：

性能比較	熱熔結環氧粉末塗層（céng）	液體環氧IPN8710
原材料	無溶劑（jì），食品級粉末，環保	有刺激性異味，稀釋（shì）劑、固化劑組成等（děng）
防腐工（gōng）藝	熱熔噴塗，與250℃鋼管基體發生反應，生（shēng）成鋼塑合金（jīn）層	用噴（pēn）槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴（kuò）散、靜電結合力	隻有機械嵌合力
塗層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、耐磨、耐衝擊	防鏽不（bú）防腐，不耐水衝刷，起減阻作（zuò）用
摩擦係數	0.0086	0.012
理論（lùn）壽命	50年	3-5年